锻件毛坯加热的目的是提高金属塑性、降低变形抗力，并获得良好的锻件组织和力学性能。金属锻件毛坯在加热过程中随温度的升高会产生一系列物理和化学变化这些变化主要有：
1)组织变化
锻件毛坯随温度的升高，其晶粒长大，甚至造成过热或过烧；大多数金属还会发生组织转变。
2)力学性能的变化
加热除提高塑性和降低变形抗力外，还会产生内应力。
3)物理性能的变化
热导率和线膨胀系数等物理参数会随温度的升高而有所变化。
4)化学性能的变化
金属毛坯表层在加热过程中与周围介质产生化学和物理变化，如产生氧化、脱碳、过热、过烧 和烧损，以及吸收氧、氮、氢等布害气体。
在选择锻打材质电机轴时，需要考虑轴的受力情况、转速、以及工作环境等因素，以确保轴能够满足特定的工作要求。同时，锻造轴的成本通常会高于铸铁轴，但其性能和可靠性更高，因此在关键的应用场合，锻造轴是**，锻打材质电机轴的优点在于其强度高、耐磨性好，能够承受较大的冲击力和重负荷。此外，锻造轴的重量通常较轻，有助于减轻机器自身的重量，对于交通工具、飞机、车辆和宇宙航空器械等具有重要意义。轴锻件对锻造过程中的质量控制和检验也采取了严格的措施，这是防止轴锻件产生缺陷和提高锻件质量所必需的，由于引起轴锻件质量问题的原因复杂，就决定了分析方法上的多样化，而锻件在机械产品上的重要性，又决定了锻造厂对轴锻件质量的高标准严要求。
锻打材质电机轴通常由优质碳素结构钢或合金钢制成，例如45钢或40Cr钢。这些材料经过锻造加工，可以获得较高的机械强度和良好的耐磨性。锻造过程中，金属内部纤维组织沿表面分布，从而提高轴的抗拉、抗弯及抗扭转强度。锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的电机轴锻件的加工方法。锻造和冲压同属塑性加工性质，统称锻压。锻造是机械制造中常用的成形方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。